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旋转压片机的压片过程了解
点击次数:20 发布时间:2019-01-28
       旋转压片机是很多医疗行业都在使用的设备,药剂不同的形状圆形、椭圆都可以,现在很多的气压开始使用旋转式压片机,它最大的特点就是旋转的速度、物料的深浅以及压片的厚度都可以调节。现在一个旋转压片机设备价格也不低?,更多的了解它的压片过程和保养细节可以有效的延长使用寿命。
  首先了解旋转式压片机压片过程:
  (1)加料:当下冲在加料斗下面时,药粉填入模孔中。
  (2)填充:当下冲运行至片重调节器的上面时略有上升,被刮粉器的最后一格刮平再把多余的药粉推出。
  (3)压片:当下冲运行到下压轮的上面时,同时上冲运行到上压轮的下面,两者距离最小这时模孔内药粉受压成型。
  (4)出片:压成片后上、下冲分别沿轨道上升当下冲运行到出片调节器的上方时则将片推出模扎经刮片器推开。导入盛装器中如此反复进行。
  旋转压片机多多少少都会出现故障,有一部分是因为保养不当,所以维护保养主要应注意以下几个方面:
  (1)对压片室及时清场。旋转压片机在连续工作数小时后会自己填充小粉末、这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上,就会造成塞冲、冲杆转动不灵活、噪声、甚至片重不稳及其他机械故障。所以在旋转压片机工作过程中应定期对压片室进行清场,建议每班次至少1次。
  (2)定期检查保养易磨损工作件。压轮、?轨导、压片机冲模具等易磨损件应及时检查或润滑保养提前做好准备工作。
  (3)购置备件冲模具、中模顶丝、过桥板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件以备急用。
  旋转压片机用以将各种颗粒状原料压制成圆片状,最适合于小批量生产。旋转压片机的特点是转盘上可装17副冲模旋转一周即可压制17片。压片时转盘速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节。旋转压片机上的机械缓冲装置可避免过载而引起的机件损坏。机体一侧配有吸粉箱通过吸嘴可吸取机器运转时产生的粉尘,避免粘结堵塞并可回收原料重新使用。在制药、化工、食品等工业部门用以将各种颗粒状原料压制成片剂。
  本机是旋转式连续生产的压片机。广泛运用于制药、食品、化工、陶瓷、电子、塑料及粉末冶金行业把各种颗粒状原料压制成片剂。通过更换模具可以压制称各种带有文字、符号及图形的圆形或异形片剂,但不适合压制胶状的、潮湿的、半固体性质的物料。

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